四川工业垃圾焚烧炉燃烧方式包括以下几种，分别是：

1、多级阶梯炉排炉

    多级阶梯式炉排由往复运动部件组成。 垃圾通过进料设备被推到斜篦上，在炉内高温加热，使部分垃圾得到烘干，通过篦条的运动将垃圾向前推进。 此外，垃圾层松散，可以经过干燥、燃料和后燃等各个阶段，实现完全焚烧。

    2、四川工业垃圾焚烧炉

    滚动炉排炉排容易被汽化堵塞，维护工作量大，大件物品被夹住的可能性更大。 移动炉排占地面积大，风道系统复杂。 不完整，比较难起火，也很少使用。 由于焚烧不易控制，炉温高，扇形回转炉排仍处于不断改进阶段。

    3、可逆炉

    可逆式炉焚烧系统源于在水泥行业广泛用于耐火砖织物的可逆式煅烧窑的设计。 废物从倾斜且缓慢旋转的回转窑上方的前端进料。 垃圾的速度由转速控制，使垃圾在垃圾回转窑内向前输送，完成烘干、焚烧、灰冷却的过程。 灰渣从窑底排出。 回转窑的整个炉体可以通过将冷却水管和穿孔钢板焊接成桶形，也可以通过在钢桶内部加防火衬来形成。 两端额外的车轮支撑。 外轮由四个滚轮支撑，链轮带动设备滚动轮子转动炉体。 废料在炉体上，因旋转而获得优良的搅拌和向前输送。 预热的空气从底部穿过穿孔钢板。 入窑内，使废物得以完全焚化。

    回转窑焚烧适应性广，可焚烧不同功能的垃圾。 该型炉机械部件少，故障少，可长时间连续运行。 但回转窑的热效率较低。 如果需要辅助燃料，它会消耗更多的燃料，废气温度低，并且有恶臭。 焚烧需要除臭设备或高温后燃室，因为窑炉较长，占地面积大。 燃烧室的炉排结构要求比较严格，所以成本高，报价也比较贵。

    4、流化床炉

    流化床炉焚烧技术是1960年代初迅速发展起来的一种新型清洁焚烧技术。 采用该技术的焚烧炉的基本特点是在炉膛下部安装了耐温配风板，板上装有载热惰性颗粒。 空气在床下分布后，惰性颗粒欢腾，形成流化床段。  ，在流化床部分上方有足够高的燃烧器部分。

      一般物料进入流化床后，颗粒与气体之间的传热、传质速率高，物料在床内几乎完全混合，投入床内的废料能快速均匀分散 . 由于热载体储存大量热量，可以防止进料时炉温急剧变化，床层温度保持均匀，防止局部过热，因此床层温度易于控制。 同时具有燃油效率高、负荷调节范围广、污染物排放低、热强度高、适合燃烧低热值燃料等优点。

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